聚乙烯蠟作為新型塑料助劑

       普通的PE蠟 聚乙烯蠟，又稱PE蠟，是低分子量聚乙烯，分子量在1500—2500之間，融點為107℃，熔融粘度為290厘泊（140℃），其粘度和硬度接近石蠟。

      新型塑料助劑聚乙烯蠟可以作為多種塑料助劑。

聚乙烯塑料助劑型號推薦

技術參數/產品名稱	2T
外觀	白色粒子
滴點℃	108
酸值mgKOH/g	0
粘度mPa·s	1100（120℃）
密度g/cm3（20℃）	0.92-0.94
摩爾質量	3500-5000
食品法規	FDA/BFR,塑料2002/72/EC條例

2T作為聚乙烯塑料助劑是低密度聚乙烯蠟，分子分布范圍窄，性能與霍尼韋爾HONEYWELL AC6A相若，高硬度，熱失重低，通過國際上的大多數認證,如FDA，REACH,BFR等，性價比高，具有熔點和黏度匹配適中，有助于剪切力的特點：熔點為108℃，黏度為1100CPS/120℃。

      塑料助劑在塑料制品中所占比例不足8%，但其對塑料制品加工和應用性能的改善和提高作用卻是不容置疑的，如今琳瑯滿目的塑料制品幾乎無一例外地體現著塑料助劑的功能和作用。它們與樹脂、加工機械一道構成了當今世界塑料工業的三大基本要素。

       聚乙烯塑料助劑可以分為“合成助劑”和“加工助劑”兩大體系。合成助劑是指由單體制備聚合物樹脂過程所涉及的各種輔助化學品，如阻聚劑、引發劑、分子量調節劑、終止劑、乳化劑、分散劑和防粘釜劑等。它們旨在改善聚合條件、調節分子量的大小和分布，與聚合工藝密切相關，一般不會帶入聚合物樹脂及其塑料制品中，此類助劑習慣上歸在樹脂的合成工藝中討論，也不列入塑料助劑的統計范疇。現代塑料助劑的概念地基本框定在加工助劑方面。

      新型塑料助劑門類龐雜、功能各異。根據功能和作用的不同，通常包括穩定化助劑、加工體系助劑和功能賦予劑三大體系。伴隨塑料工業發展，塑料樹脂結構的增加，成型加工技術的進步和應用領域對制品性能要求的提高，極大地促進了塑料助劑門類的擴大和產耗量的提高。

       眾所周知，塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過程中，樹脂、助劑、加工設備(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對制品加工和應用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說，在聚合物樹脂結構確定之后，助劑的選擇和應用是決定制品成敗的關鍵。

      PE蠟作為聚乙烯塑料助劑是PVC加工中常用的外潤滑劑，并有一部分內潤滑作用，優質的PE蠟用量一般不超過0.5Phr，即可滿足PVC的加工成型。

      市場上優質的PE蠟的價格一般在9000元/噸左右，而偽劣PE蠟的價格僅為6500—7000元/噸。由于其用量較少，使用優質PE蠟并不會使每噸產品的成本增加很多，但如果使用了廉價的劣質PE蠟而使生產不正常，其所造成的損失將遠大于優質PE蠟與偽劣PE蠟之間的差價，相信生產廠家是會計算孰輕孰重的。

      市場上出現了大量的偽劣PE蠟，經分析，這種PE蠟是用廢棄的聚乙烯（PE）加上石蠟制作而成的，而在廢PE料中有高分子量的HDPE，也有LLDPE及LDPE，甚至還有少量的工業或生活垃圾。偽劣PE蠟的粘度遠大于正規的PE蠟，用這種偽劣PE蠟加工PVC產品，不但潤滑效果差，還會在加工過程中產生嚴重析出并粘附在口模（芯棒）的出口處或定徑套的內徑處，尤其在錐形雙螺桿擠出機的生產過程中不僅產生粘附，還會促使產品變色甚至分解，使正常的生產運行中斷，造成廠家的損失。

      目前質量比較優質的聚乙烯蠟主要是進口的聚乙烯蠟，國內生產的聚乙烯蠟不能夠滿足高級PVC等的要求，能夠作為新型塑料助劑。