
穩定劑、改性劑、填充劑的使用正是為了此目的的,然而,潤滑劑卻往往得不到充分的重視,其實,潤滑劑品種和用量的選擇重要性絲毫不亞于穩定劑,直接影響著生產加工乃至產品性能。
PVC的分子和形態特性決定了其在成型加工時的特性和制品的性能是不夠優異的,因此,如何改善其加工性能和制品性能是至關重要的。特別是在生產硬質產品時其作用會得到充分體現。
1.化學穩定性、熱穩定性能優異在加工溫度范圍內不分解、不與其他組分發生不良反應。
2.與PVC有設當的相容性,內、外潤滑劑配比適度,低熔點與高熔點潤滑劑協調使用,不噴霜、不析出。
3.不影響制品的物理性能,不影響制品的二次加工如印刷、噴涂、焊接等。
4.低揮發性、低遷移性、無毒、無污染。
通常來說,石蠟的熔點低,潤滑性能不高,選用聚乙烯蠟可以達到更好的潤滑效果。
| 技術參數/產品名稱 | 719 | 某品牌某型號 |
| 外觀 | 白色粉狀 | 帶粒狀,粉末 |
| 滴點℃ | 138 | 140 |
| 酸值mgKOH/g | 19 | 16 |
| 粘度mPa·s | 1400(120℃) | 8500(150℃) |
| 密度g/cm3(20℃) | 0.94 - 0.96 | 0.98 |
| 摩爾質量 | / | / |
| 食品法規 | FDA/BFR,塑料2002/72/EC條例 | FDA |
降低pvc大分子間的摩擦,防止PVC大分子因摩擦而分解,提高PVC加工的穩定性。同時,由于潤滑劑的存在,使得物料與金屬之間形成一種界膜,該界膜不僅可以防止物料粘附于金屬壁上,而且減弱了物料對加工設備和模具的磨損,延長擠出設備的使用壽命。
改善PVC樹脂的加工性能,提高物料的流動性,在一定程度上調節物料的塑化進程。
有利于提高產品的外觀質量乃至內在質量。
PVC加工過程中需要使用PVC樹脂、穩定劑、潤滑劑、改性劑、填料等。各種助劑在PVC加工中發揮著不同的作用。為了降低價格,目前一些生產商使用的部分原料已經不能符合大多數PVC制品的性能要求,PVC潤滑
潤滑劑在塑料脫模,柱塞潤滑,塑料加工方面應用廣泛,潤滑劑種類有天然石蠟,人工蠟,油脂類潤滑劑等。油脂類潤滑劑價格便宜,但潤滑效果欠佳;石蠟類潤滑劑潤滑效果相對油脂類要好,但用量較多,而新型聚乙烯蠟潤滑

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